PCD金刚石刀具
发布时间：2016-5-9
PCD（金刚石刀具）刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。②难加工非金属材料的加工：PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工。如华中理工大学1990年实现了用PCD刀具加工玻璃；目前强化复合地板及其它木基板材（如MDF）的应用日趋广泛，用PCD刀具加工这些材料可有效避免刀具易磨损等缺陷。
生产设备
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近年部分业绩表
合作流程
主要应用领域
复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性，成为航空航天领域的理想材料。
随着航空航天复合材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工是一个重要的问题。
目前，航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有硬质合金、超硬刀具材料和陶瓷等，其中，硬质合金和超硬刀具材料所占比重最大，在当今的航空制造中两者成为航空航天业刀具发展中的主导刀具，应用范围相当广泛。
中晟工具研制的PCD超硬材料刀具和硬质合金刀具已成熟应用于航空航天制造加工领域。
PCD刀具于1973年在美国开始应用。自汽车工业应用PCD刀具以来，PCD刀具在北美汽车工业中的使用量高速增长。目前，美国汽车公司使用PCD刀具加工的主要对象是发动机的铝合金汽缸体。
整体硬质合金刀具在汽车行业的应用体现了中晟工具的水准，涵盖汽车几乎所有零部件加工领域，包括专用阶梯复合刀具，铸铁及铝合金加工丝锥，各种高精度孔复合绞刀，复合钻头，大倍径钻头，高难度材料加工钻头等等。现在代表国内高水平的一汽大众其70%的整体硬质合金刀具采用中晟工具的产品，其他企业更是不胜枚举。
