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cbn立方氮化硼刀片

发布时间:2016-5-9


立方氮化硼(CBN)是纯人工合成的材料。它是20世纪50年代末用制造金刚石相似的方法合成的第二种超硬材料——CBN微粉。由于CBN的烧结性能很差,直至70年代才制成立方氮化硼结块(聚晶立方氮化硼PCBN),它是由CBN微粉与少量粘结相(Co、Ni或TiN、TiC或Al2O3)在高温高压下烧结而成。CBN是氮化硼的致密相,有很高的硬度(仅次于金刚石)和耐热性(1300、1500度),优良的化学稳定件(远优于金刚石)和导热性,低的摩擦系数。PCBN与Fe族元素亲和性很低,所以它是高速切削黑色金属较理想的刀具材料。

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复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,成为航空航天领域的理想材料。

随着航空航天复合材料的广泛应用,如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工是一个重要的问题。

目前,航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有硬质合金、超硬刀具材料和陶瓷等,其中,硬质合金和超硬刀具材料所占比重最大,在当今的航空制造中两者成为航空航天业刀具发展中的主导刀具,应用范围相当广泛。

中晟工具研制的PCD超硬材料刀具和硬质合金刀具已成熟应用于航空航天制造加工领域。

PCD刀具于1973年在美国开始应用。自汽车工业应用PCD刀具以来,PCD刀具在北美汽车工业中的使用量高速增长。目前,美国汽车公司使用PCD刀具加工的主要对象是发动机的铝合金汽缸体。

整体硬质合金刀具在汽车行业的应用体现了中晟工具的水准,涵盖汽车几乎所有零部件加工领域,包括专用阶梯复合刀具,铸铁及铝合金加工丝锥,各种高精度孔复合绞刀,复合钻头,大倍径钻头,高难度材料加工钻头等等。现在代表国内高水平的一汽大众其70%的整体硬质合金刀具采用中晟工具的产品,其他企业更是不胜枚举。

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